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吸塑包裝的術語
編輯:AG海底漫游   發布時間:2019-02-22

吸塑:一種塑料加工工藝,主要原理是将平展的塑料硬片材加熱變軟後,采用真空吸附于模具表面,冷卻後成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。    

吸塑包裝:采用吸塑工藝生産出塑料制品,并用相應的設備對産品進行封裝的總稱。    

吸塑包裝制品:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。    

吸塑包裝設備:吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝産品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。    

泡殼:采用吸塑工藝将透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于産品表面,起到保護和美化産品的作用。又名泡罩、真空罩。    

托盤:也叫塑料内托,采用吸塑工藝将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将産品置于凹槽内,起到保護和美化産品的作用。    

植絨内托:是一種采用特殊材料的吸塑托盤,将普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料,從而使托盤表面有種絨質的手感,用來提高包裝品檔次。    

抗靜電托盤:是一采用特殊材料的吸塑托盤,該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT産品的吸塑托盤。    

吸塑模具:吸塑生産用的模具,成本zui低的是石膏模,其次是電鍍銅模,zui貴的是鋁模。模具鑽有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑産品。    

吸塑成型:就是我們常講的吸塑,采用吸塑成型機将加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面,冷卻後,形成凹凸形狀的塑料。    

吸塑裁切:吸塑成型後的塑料産品,經過沖床,将大張的片材用刀模分切成單個産品。    

折邊:吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝,需要将泡殼的三個邊用折邊機折到背後,以便在下一道封裝工序中,将紙卡插入折邊内,形成插卡包裝。    

熱合封口:是一種吸塑封裝工藝,用封口機将表面塗有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起,形成吸卡包裝。    

高頻封口:是一種吸塑封裝工藝,用高周波機産生高頻,将泡殼與泡殼之間粘合在一起,形成雙泡殼包裝。    

超聲波封口:是一種吸塑封裝工藝,采用超聲波機産生超聲波,将泡殼與泡殼粘合在一起,形成雙泡殼包裝,與高頻封口所不同的是,超聲波不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且對封裝的産品沒有電磁傷害,特别适合電子産品的封裝;不足之處在于超聲波封邊隻能是間隔的點狀,而且一般是每次隻封一條直邊。    

吸塑包裝常見問答與解決辦法    

晶點是什麼?發生問題要如何解決?    

晶點就是吸塑包裝材料上的一個點,會嚴重地影響到吸塑包裝産品外觀,質量問題是來自于片材供應商,産生這種原因的是片材在生産的時候,有雜物混合在材料中,解決方法是生産吸塑包裝産品前對片材進行檢查。    

厚薄度不均勻是怎麼造成的?如何解決這樣的問題?    

厚薄度不均勻有zui常見的幾點,上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝産品的時候位置的調整是很關鍵的,要是有錯位或擺放不合理的現象時,出現會産生厚度不均勻。    

與片材有關系的就是片材在生産的過程當中沒有将厚度調好,所以才會導緻這樣的質量問題。溫度的調試也有直接關系的,而且要根據不同的模具、不同的材料調節相對應溫度的高低,否則就出現不均勻的現象。解決方法是注意上架的位置調整,片材的情況,供應商的協商,溫度調到片材和模具的适合度。    

拉線是什麼?怎麼導緻的?如何解決?    

拉線就是在産品的邊上會出現凸出來的一條線嚴重地影響到包裝的外觀,導緻生成的原因就是:與吸塑模具的結構制造有關,吸塑成型機的控制性的操作,溫度調整,上架有很大的關系。解決方法是模具的質量控制、機器和溫度參數調節、上架擠壓等。    

水波紋和氣泡是什麼?怎樣導緻的?如何解決?    

水波紋和氣泡就是材料的表面出現水印和泡點,這樣的吸塑産品會直接影響到包裝物品的外觀,降低包裝物的外觀形象。水波紋的産生,與生産膠片時的速度快慢有關系。氣泡,就是片材生産時溫度過高,或者是片材的混合生産導緻,或片材生産時滲入空氣等原因引緻,存在氣泡的材料會導緻吸塑包裝制品穿孔及變形,成為次品,解決方法是材料采購回來時或生産前一定要觀察片材的質量後方可入庫或生産。    

刮痕是什麼?這種質量問題是怎麼導緻?如何解決?    

刮痕就是吸塑産品生産出來以後表面會出現刮印,也是吸塑廠質量上經常出現的問題,發生的原因是在生産的過程中,手工的工序較多,易碰撞發生磨擦,沖床人員以及包裝人員的操作方式是zui關鍵的環節。    

解決方法是輕拿輕放小心處理産品,保持工作台的清潔衛生,工作人員配戴手套等相關事項,也能有效地防止刮花的情況發生。吸塑包裝産品的手工工序較多,因此在每個環節都必須要密切關注,才能避免次品的産生。    


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